
НОВИНИ
ИЗПИТВАТЕЛНА СТРОИТЕЛНА ЛАБОРАТОРИЯ
„К БЕТОН”
Имаме удоволствието да представим на вашето внимание изпитвателна строителна лаборатория „К бетон”. Тя се намира в гр. Бургас, кв. Сарафово на територията на керамичната фабрика на „Керамика Бургас” АД в нова сграда, обзаведена с модерно италианско лабораторно оборудване.
В продължение на повече от пет години ние успяхме да се наложим на пазара, като работим усилено за повишаване качеството на продуктите на „Керамика Бургас” АД, с което задоволяваме изискванията и на най-претенциозните ни клиенти. Усилията ни са насочени към строго и безпрекословно прилагане на стандартизираните методи за изпитване, публикувани в европейските и хармонизираните национални стандарти.
Техническите средства за измерване и изпитване и съответните програмни продукти, използвани в нашата работа, са с гарантирана надеждност и метрологично потвърждение, с което осигуряваме изискваната точност при провеждане на възложените ни изпитвания.
Използваме високонадеждно модерно лабораторно оборудване на „controls”, Италия, отговарящо на всички европейски изисквания по отношение на точност, обхват и чувствителност.
Вземането на проби, изпитването и отчитането на резултатите се извършва от квалифицирани сътрудници с дългогодишен опит. Обучението, поддържането и повишаването на квалификацията на персонала е преоритетна част от системата за управление на лабораторията.
Многобройните клиенти, които ни се доверяват, са гаранция, че ще подходим с нужното внимание и ще отговорим на изискванията ви по най-подходящ за вас начин.
Уважаеми клиенти, изпитвателна строителна лаборатория „К Бетон” не се ангажира с дейности, които могат да застрашат доверието в компетентността, безпристрастността и независимостта й.
Изпитвателна строителна лаборатория осигурява на своите клиенти:
1. Високо качество, надеждност и точност на провежданите изпитвания
2. Коректност в отношенията с клиента
3. Личен подход при обслужвнето и ангажираност с потребностите на клиента
4. Достъп на клиента в лабораториятаа по време на заявените от него изпитвания
5. Конфеденциалност за всяка информация, станала ни известна в процеса на съвместната ни работа.
6. Безпрекословно спазване на съгласуваните срокове
7. Оптимални цени
СПИСЪК НА ИЗПОЛЗВАНИТЕ МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
№ |
ОБЛАСТ |
СТАНДАРТ, ИЗДАНИЕ |
НАИМЕНОВАНИЕ |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 12620:2002+А1:2008 |
Добавъчни материали за бетон |
2. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 12620:2002+А1:2008/НА:2008 |
Добавъчни материали за бетон Национално приложение (НА) към БДС EN12620:2002+А1:2008 |
3. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 1097-5:2008 |
Изпитвания за определяне на механични и физични характеристики на скалните материали. Част 5: Определяне на съдържанието на вода чрез изсушаване в сушилен шкаф с вентилатор |
4. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН
|
БДС EN 1097-3:2000 |
Изпитване за определяне на механични и физични характеристики на скалните материали. Част 3: Определяне на плътността в насипно състояние и празнините. |
5. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 1097-6:2001/A1:2006 |
Изпитване за определяне на механични и физични характеристики на скалните материали. Част 6: Определяне на плътността на зърната и абсорбцията на вода. |
6. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 932-1:2000 |
Изпитвания за определяне на основните характеристики на скалните материали. Част1: Методи за вземане на проби. |
7. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 932-2:2000 |
Изпитвания за определяне на основните характеристики на скалните материали. Част2: Методи за редуциране на лабораторни проби. |
8. |
ДОБАВЪЧИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 932-5:2000 |
Изпитвания за определяне на основните характеристики на скалните материали. Част5: Необходима апаратура и калибриране. |
9. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 933-1:2000 |
Изпитвания за определяне на геометричните характеристики на скалните материали. Част1: Определяне на зърнометричния състав. Метод чрез пресяване. |
10. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 933-2 |
Изпитвания на геометричните характеристики агрегатите. Част 2: Определяне на зърнометричния състав. Лабораторни сита. Номинални размери на отворите. |
11. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 933-4:2008 |
Изпитвания за определяне на геометричните характеристики на скалните материали. Част 4: Определяне на формата на зърната. Коефициент на формата. |
12. |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
БДС EN 933-7:2000 |
Изпитвания за определяне на геометричните характеристики на скалните материали. Част 7: Определяне на съдържанието на черупки. Процентно съдържание на черупки в едри скални материали. |
13. |
ЕСТЕСТВЕНИ КАМЕННИ МАТЕРИАЛИ |
БДС EN 1926: 2008 |
Методи за изпитване на естествени каменни материали. Определяне на едноосна якост на натиск. |
14. |
ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС 6387:1982 |
Бетони с леки добавъчни материали. Методи за изпитване. |
15. |
БЕТОННА СМЕС И ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 206-1:2002/A1:2008 |
Бетон. Част:1 Спецификация, свойства, производство и съответствие. |
16. |
БЕТОННА СМЕС И ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 206-1/НA:2008 |
Бетон. Част 1: Спецификация, свойства, производство и съответствие. Национално приложение (НА) на БДС EN 206-1:2002 |
17. |
БЕТОННА СМЕС |
БДС EN 12350-1:2009 |
Изпитване на бетонна смес. Част 1: Вземане на проби. |
18. |
БЕТОННА СМЕС |
БДС EN 12350-2:2009 |
Изпитване на бетонна смес. Част 2: Определяне на слягането. |
19. |
БЕТОННА СМЕС |
БДС EN 12350-6:2009 |
Изпитване на бетонна смес. Част 6: Плътност. |
20. |
ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 13791:2007/НА:2011 |
Оценка на якостта на натиск на бетона на място в конструкции и готови бетонни елементи. Национално приложение (НА) на БДС EN 13791:2007 |
21. |
ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 12390-2:2009 |
Изпитване на втвърден бетон. Част 2: Приготвяне и отлежаване на пробни тела за изпитване на якост. |
22. |
ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 12390-3:2009 |
Изпитване на втвърден бетон. Част 3: Якост на натиск на пробни тела. |
23. |
ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 12390-4:2001 |
Изпитване на втвърден бетон. Част 3: Якост на натиск. Спецификация на машините за изпитване |
24. |
ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 12390-7:2009 |
Изпитване на втвърден бетон. Част 7: Плътност на втвърден бетон |
25. |
ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 12504-1:2009 |
Изпитване на бетон в конструкции. Част 1: Ядки. Изрязване, проверка и изпитване на натиск |
26. |
ВТВЪРДЕН БЕТОН |
БДС EN 12504-2:2005 |
Изпитване на бетон в конструкции. Част 2: Изпитване без разрушаване. Определяне на големината на отскока. |
27. |
ГЛИНЕНИ БЛОКОВЕ ЗА ЗИДАРИЯ |
БДС EN 771-1:2011 |
Изисквания за блоковете за зидария. Част 1: Глинени блокове за зидария. |
28. |
ГЛИНЕНИ БЛОКОВЕ ЗА ЗИДАРИЯ |
БДС EN 772-1: 2011 |
Методи за изпитване на блокове за зидария. Част 1: Определяне на якостта на натиск |
29. |
ГЛИНЕНИ БЛОКОВЕ ЗА ЗИДАРИЯ |
БДС EN 772-3: 2002 |
Методи за изпитване на блокове за зидария. Част 3: Определяне на нетния обем и на процента на кухините на глинени блокове за зидария чрез хидростатично пртеглене. |
30. |
ГЛИНЕНИ БЛОКОВЕ ЗА ЗИДАРИЯ |
БДС EN 772-13: 2004 |
Методи за изпитване на блокове за зидария. Част 13: Определяне на нетната и брутната плътност в сухо състояние на блоковете за зидария (с изключение на блокове за зидария от естествен камък). |
31. |
ГЛИНЕНИ БЛОКОВЕ ЗА ЗИДАРИЯ |
БДС EN 772-16: 2011 |
Методи за изпитване на блокове за зидария. Част 16: Определяне на размери. |
ОФЕРТА ЗА УСЛУГИТЕ, ИЗВЪРШВАНИ ОТ ИСЛ „К БЕТОН”
№ |
ВИД НА УСЛУГАТА |
ЦЕНА БЕЗ ДДС, лв |
1 |
2 |
3 |
ДОБАВЪЧНИ МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН |
||
1. |
Вземане на средна проба от добавъчен материал - лек, обикновен и тежък |
15 |
2. |
Съдържание на вода в добавъчни материали за бетон |
8 |
3. |
Насипна плътност на едър добавъчен материал |
9 |
4. |
Нсипна плътност на пясък |
10 |
5. |
Плътност на зърната на пясък и процент на празнините |
21 |
6. |
Плътност на зърната на чакъл и трошен камък и процент на празнините |
20 |
7. |
Зърнометричен състав на пясък с определяне и на съдържанието на зърна над 4 mm и на модула на едрината |
25 |
8. |
Зърнометричен състав на чакъл и трошен камък |
19 |
9. |
Съдържание на отмиваеми (глинести и праховидни) частици в пясък до 4% |
20 |
10. |
Съдържание на отмиваеми (глинести и праховидни) частици в чакъл и трошен камък до 2% |
16 |
11. |
Ситност и модул на финост на пясък |
10 |
12. |
Съдържание на плоски и продълговати зърна (ППЗ) в едър добавъчен материал |
25 |
13. |
Съдържание на бучки глина и други странични примеси в пясък, чакъл и трошен камък до 20% |
12 |
14. |
Коефициент на формата на едър добавъчен материал |
25 |
15. |
Процентното съдържание на черупки в едри скални материали |
26 |
16. |
Абсорбция на вода |
14 |
БЕТОНОВА СМЕС И ВТВЪРДЕН БЕТОН |
||
17. |
Измерване на слягане |
4 |
18. |
Определяне на плътност на бетонна смес |
5 |
19. |
Времесъхранение на консистенцията |
15 |
20. |
Вземане на проба в лабораторията, обработка, приготвяне на 3 бр.пробни тела 150/150/150mm и съхранение |
12 |
21. |
Вземане на проба в лабораторията, обработка, приготвяне на 3 бр.пробни тела 100/100/100 mm и съхранение |
7 |
22. |
Вземане на проба от обект, обработка, приготвяне на 3 бр. пробни тела 150/150/150 mm и съхранение |
39 |
23. |
Съхранение на кубчета в стандартни условия – 3 бр. |
6 |
24. |
Определяне размери и плътност на готово кубче |
2 |
25. |
Якост на натиск на готово кубче с размери - 150/150/150 mm |
4 |
26. |
Якост на натиск на готово кубче с размери - 100/100/100 mm |
2 |
27. |
Направа на лабораторна проба от бетон с обем: - от 50 до 80 l - от 25 до 50 l - до 25 l - до 15 l |
180 160 140 100 |
28. |
Контрол и оценка на якостта на бетона, произвеждана на строителната площадка при статистически колектив: - до 15 резултата - до 50 резултата - до 150 резултата |
30 56 82 |
29. |
Вероятна якост на натиск чрез повърхностна твърдост – изпитване на бетон по безразрушителен метод със склерометър - за 1 зона |
25 |
30. |
Изготвяне на коефициенти за съгласуване на склерометър и подготовка за на резултатите за утвърждението им – за един клас и една възраст |
600 |
31. |
Проектиране на рецептурен състав за бетон - съставяне, направа на лабораторната проба, изпитване на пробните тела и изготвяне на документацията - за един клас бетон |
300 |
32. |
Якост на натиск на ядка, изрязана от готова бетонова конструкция – 1 бр. ядка, изрязана от възложителя |
4 |
ГЛИНЕНИ БЛОКОВЕ ЗА ЗИДАРИЯ |
||
33. |
Вземане на проба |
9 |
34. |
Определяне на размери - 1 бр гл.блок |
2 |
35. |
Определяне на нетната и брутната плътност в сухо състояние - 1 бр. гл.блок |
7 |
36. |
Определяне на нетния обем и процента на кухините на глинени блокове чрез хидростатично предегляне – 1 бр. гл.блок |
12 |
37. |
Определяне якостта на натиск след кондициониране до постигане на сухо състояние – 6 бр. гл.блокове |
28 |
ЕСТЕСТВЕНИ СКАЛНИ МАТЕРИАЛИ |
||
38. |
Определяне якост на натиск – 1 бр. подготвено кубче |
4 |
РАЗНИ |
||
39. |
Транспорт на 1 километър |
Според цената на горивото за деня |
40. |
Престой на 1ч на сътрудник |
10 |